一、簡(jiǎn)介
硫酸是產(chǎn)量大，用途廣的基本化工原料，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。無(wú)論是生產(chǎn)硫酸還是使用硫酸，只要接觸它，就會(huì)遇到硫酸的腐蝕問(wèn)題。稀硫酸屬于還原性酸，其性質(zhì)會(huì)隨濃度升高發(fā)生變化：當(dāng)濃度達(dá)到一定程度時(shí)，硫酸轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸�性酸，可被還原為二氧化硫。基于這一特性，濃硫酸能夠使鋼鐵表面形成鈍化膜，從而賦予普通鋼鐵在濃硫酸環(huán)境中的耐蝕性。需要注意的是，硫酸具有較強(qiáng)的吸水性，會(huì)吸收空氣中的水分。當(dāng)硫酸濃度被稀釋至 68% 以下時(shí)，碳鋼及鑄鐵設(shè)備將遭受嚴(yán)重腐蝕。在非氧化性的稀硫酸體系中，鋼鐵無(wú)法通過(guò)表面生成氧化膜實(shí)現(xiàn)鈍化。此外，氧及其他氧化劑的存在，會(huì)改變稀硫酸對(duì)金屬的腐蝕特性。與之不同的是，在濃硫酸環(huán)境中，由于濃硫酸自身即為強(qiáng)氧化劑，因此氧及其他氧化劑的存在不會(huì)對(duì)其腐蝕金屬的特性產(chǎn)生影響。多數(shù)不銹鋼的耐腐蝕特性為：在硫酸濃度極低或極高時(shí)具備一定的耐腐蝕能力，但在中等濃度下耐蝕性顯著下降。
二、典型不銹鋼的耐腐蝕性介紹
1.不含鉬（Mo）的不銹鋼如 18-8 型鉻 - 鎳（Cr-Ni）不銹鋼，一般不適用于耐硫酸腐蝕場(chǎng)景。2.含鉬 2%~3% 的不銹鋼奧氏體鋼：包括 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0-1Cr18Ni12Mo2Ti 等，是耐硫酸不銹鋼中最低選用牌號(hào)。α+γ 雙相不銹鋼：如 00Cr25Ni6Mo2N 等，其耐硫酸性能相當(dāng)或優(yōu)于同鉬含量的 Cr-Ni 奧氏體鋼。3.高鉬（Mo>4%）不銹鋼耐硫酸性能較含鉬 2%~3% 的不銹鋼進(jìn)一步提高。4.鉬（Mo）+ 銅（Cu）復(fù)合合金化不銹鋼耐硫酸性能優(yōu)于僅含鉬的不銹鋼，使用范圍更廣泛。5.鉬（Mo）+ 銅（Cu）+ 硅（Si，3%~4%）三元素復(fù)合不銹鋼包括 Cr-Ni 奧氏體鋼和 α+γ 雙相不銹鋼，是耐硫酸不銹鋼中性能更佳、使用范圍更寬的一類。6.高牌號(hào)耐硫酸不銹鋼如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、1Cr24Ni20Mo2Cu3（K 合金）、0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等，主要用于常壓下 80℃以下的各種濃度硫酸環(huán)境。7.高硅（~6%）不銹鋼在 90%~98% 的高溫濃酸中，需根據(jù)使用溫度和濃度選用，例如國(guó)外專利牌號(hào) SARAMET（00Cr17Ni17Si6）、SHRAMET SX（00Cr18Ni20Si6MoCu），以及國(guó)內(nèi)專利牌號(hào) SS920（超低碳，含約 6% Si 及 Mo、Cu）。SS920 在高溫（≤130℃）、濃度 > 90% 的濃硫酸中，年腐蝕率可控制在 0.1~0.01 以下，但接觸稀硫酸時(shí)耐蝕性會(huì)顯著下降。